人們通過研究發現當溫度低于某一特定溫度值時，發現資料將會轉變為脆性狀態，其沖擊吸收功明顯下降，這種現象稱為冷脆，高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中，資料組織遠非均勻的各向同性的組織中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺陷，這些缺陷均可以看成為材料中的微裂紋。所以，設計時還要根據構件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉變溫度的資料。

　　

　　一般來說都是假定資料是均勻的連續的各向同性的根據這種方法分析認為是平安的設計，有時也會發生意外斷裂事故。由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后，無縫鋼管冷拔時。使用過程中發生的斷裂，幾乎沒有塑性變形發生，一般均為脆性斷裂。

　　

　　脆性斷裂是由多種原因引起的如：晶界上有析出物時，不管其強度比基體強度強或弱，皆是發生裂紋的原因；晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因；另外，即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會引起發生疲勞斷裂現象。

　　

　　雙面埋弧焊直縫鋼管和1940年之前的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護，但是這個渣不是焊條的藥皮，是專門熔煉出來的焊藥。這個焊藥系統由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的前面。這樣就完全實現了自動化第二個不同是不采用焊條，采用焊絲，因為焊絲可以連續送給；焊條，我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了，而且操作得停下來，換焊條然后再焊。改成焊絲以后，用送焊絲的裝置和焊絲盤，連續地送給焊絲，這種焊接方法是連續送進的焊絲，在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧，使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發構成一個空腔，電弧是在空腔里面穩定燃燒，所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。

　　

　　因為在埋弧底下進行焊接，所以它的熱交換和保護性能比較強，焊接出來的質量比較高；再有，由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下，所以它可以采用大電流，焊接效率比較高，最近我們國家正在進行的西氣東輸管道工程。

　　

　　熱擴是鋼管的一種加工方式，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。

　　

　　熱擴鋼管規格型號隨意性比較大，一般是根據客戶的需要而制作的，熱擴鋼管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。

　　

　　熱擴鋼管比熱軋鋼管機械性能稍差一些。限于鋼廠無縫鋼管規格有限，根據終端消費者的需要于是熱擴鋼管就誕生啦，熱擴鋼管采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術，數字中頻感應加熱技術，液壓技術于一機，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設投資、良好的產品質量、寬范圍的原料與產品規格適用性、靈活易變低投入的生產批量適應性，頂替了鋼管行業傳統的拉撥式擴徑技術。由于在近期內難于解決大口徑鋼管的供給，熱擴鋼管成為解決我國大口徑鋼管短缺的重要產品來源，緩解了大口徑鋼管市場的供應緊張局面。

　　

　　熱擴鋼管采用的是德國技術的制造設備及先進的渦流探傷設備，美國進口的清除內毛刺和冷縮徑工藝設備，確保內壁光潔平滑無損傷及焊縫再處理。熱擴直縫鋼管廣泛應用于中低壓流體輸送管道，天然氣管道，供水管道，煤氣管道，污水處理管道，空調管道，建筑工程，化工工程，消防管道，石油管道工程，供熱取暖工程及設備工程等。并可做結構管使用，打樁，橋梁，碼頭，道路等通用。